【長鋼】軋鋼廠今年前十個月累計降本1．437億元
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該廠本著“指標沒有到頭，挖潛沒有到底”的原則，尋求制約成本的因素，全方位展開對標。他們用“放大鏡看資源，顯微鏡找差距，望遠鏡學先進”，通過到工藝先進企業(yè)對標，尋找自身差距，學習經驗做法，再與自身實際相結合應用于經營生產實踐。針對四切分工藝優(yōu)化，該廠采用成本倒逼法，將目標成本倒推分解至各車間，明確班組的挖潛任務、崗位的挖潛責任，形成了由上而下層層分解，由下而上逐級包保的縱橫交叉、條塊結合的成本管理網(wǎng)絡，為成本降低奠定了基礎。
在深入推行精細化管理的同時，該廠針對￠12mm螺紋鋼產量進行攻關，制定了《軋鋼廠棒材車間提高￠12mm螺紋鋼產量指標攻關方案》，通過提升產能降低固定費用。同時，加大新產品研發(fā)力度，棒材車間通過優(yōu)化孔型設計、導衛(wèi)安裝、配輥，嚴格控制料型尺寸，在保證產品質量的前提下，成功試軋出了MG335、MG400、MG500、MG600錨桿鋼。另外，還成功開發(fā)了Φ12mm、Φ20mm、Φ22mm、Φ25mm四個規(guī)格的HRB400E高強度抗震熱軋帶肋鋼筋，通過提高產品的附加值實現(xiàn)增效。(海鑫信息)
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