【攀鋼】攀長特科技創新促節能降耗
發表時間：2013-6-21 14:29:54??????點擊：
攀長特公司堅持科技創新，為節能降耗注入新動力。該公司積極開展鋼錠紅送工藝優化、新鋼包的一次烘烤方式優化、低溫軋機等工藝優化工作，不斷降低天然氣消耗。5月份，該公司噸鋼綜合能耗845.82 kgce/t，較2012年下降了119.23kgce/t。
面對能源和原輔材料價格居高不下，資源十分緊張，鋼材市場競爭愈演愈烈的態勢，該公司堅持實施循環經濟發展戰略，把高能耗設備改造、采用先進節能降耗生產工藝技術作為提升技術經濟指標、降本增效的重要舉措來落實。
該公司建立完善科技節能新機制，組織技術人員和職工開展攻關活動，大力開展鋼錠紅送、降溫軋制、緩冷代退火、高效煉鋼、變形工藝優化等工作，提高了產品成材率和交貨保障能力，降低生產成本，全面提升產品市場競爭力。同時，進一步優化生產工藝，積極開發利用電爐冶煉代替特種冶煉，增加高合金品種，開發連鑄代替模鑄新品種，提高產品質量和檔次，加快推進825開坯和精鍛機成材的工藝路線調整，合理配置鍛造產能，提高作業效率，提升產品品質。
各項措施的落實取得了較好效果：1至5月份，該公司自產模鑄錠紅送率達到95%以上，平均裝爐溫度同比提高約40℃。D2系列模具鋼的加熱時間比原工藝時間縮短2至3小時，單坑減少天然氣消耗約1000m3。通過優化低溫軋制工藝，1至5月份連軋廠平均開軋溫度同比降低120℃左右。
同時，該公司又在去年Cr8系列模具鋼扁坯緩冷代替退火工藝試驗的基礎上，進一步鞏固了去年取得的階段性成果，擴大了試驗，實現了全部緩冷代替退火工藝，節約天然氣101400m3。通過工藝改進，對Cr8系列模具鋼進行了一火軋制開坯試驗并取得成功，節約天然氣20800m3。(攀鋼日報)
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