攀鋼鐵精礦生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)“開門紅”
開年以來，攀鋼礦業(yè)公司選礦廠面對(duì)繁重的生產(chǎn)經(jīng)營壓力，堅(jiān)持以鐵精礦“穩(wěn)質(zhì)高產(chǎn)增效”為中心，經(jīng)濟(jì)高效組織生產(chǎn)，鐵精礦產(chǎn)量穩(wěn)步攀升。1月共完成破礦量133.92萬噸，生產(chǎn)鐵精礦46.53萬噸，完成月計(jì)劃的100.06%，鐵精礦品位達(dá)54%以上，實(shí)現(xiàn)了鐵精礦生產(chǎn)的“開門紅”。
該廠面對(duì)檢修項(xiàng)目多、礦石性質(zhì)波動(dòng)大、尾礦過江壓力大以及鐵精礦管道輸送工程建設(shè)等諸多因素給生產(chǎn)組織帶來的影響，不等不靠精心組織生產(chǎn)。強(qiáng)化生產(chǎn)組織，實(shí)施精細(xì)化管理，作好對(duì)中破機(jī)、細(xì)破機(jī)給礦情況的監(jiān)控，合理均衡粗中細(xì)破負(fù)荷，努力提高單機(jī)效率，最大限度發(fā)揮進(jìn)口破碎機(jī)的產(chǎn)能，確保破礦粒度12mm以下達(dá)95%。對(duì)磨選流程進(jìn)行精細(xì)化操作，及時(shí)根據(jù)礦石性質(zhì)變化調(diào)整參數(shù)，合理鋼球配比，強(qiáng)化磨礦分級(jí)操作，努力提高磨礦效率;強(qiáng)化質(zhì)量控制，對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)、每道工序進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，做到工藝流程精心控制，每項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的波動(dòng)都在掌控之中，確保工藝流程順暢，鐵精礦輸出合格率達(dá)100%，為攀鋼高爐提供了優(yōu)質(zhì)“精糧”;強(qiáng)化技術(shù)升級(jí)改造，下大力氣對(duì)工藝流程進(jìn)行了多項(xiàng)研究和實(shí)驗(yàn)，努力提高鐵精礦產(chǎn)質(zhì)量，進(jìn)行了球磨機(jī)擴(kuò)容、磁性襯板推廣應(yīng)用等試驗(yàn)，系統(tǒng)金屬回收率和分級(jí)效率得到提高;強(qiáng)化計(jì)劃檢修、系統(tǒng)檢修，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的點(diǎn)巡檢，杜絕跑冒滴漏，相繼實(shí)施了粗破重板大修、高壓室升級(jí)改造等，球磨作業(yè)率高達(dá)96.37%，為生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的設(shè)備支撐。 (鄭強(qiáng))
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